怎样让润滑油硬化，钛制品如何抛光？
1. 磨平，使用320grit砂纸水冷，磨制2~3分钟，去除切割产生的损伤层，并使样品表面平坦。使用320grit SiC砂纸，水冷，转速240 RPM，同向转动*，压力：27N（6lbs）/每个样品，直到样品磨平为止。
注：去除切割损伤层是打磨的基础任务，如果去除不净，直接后果是观察到的现象可能为假象。
2. 粗抛光，把9μm的METADI金刚石抛光膏预先涂抹在带孔的TEXMET抛光布上，使用蒸馏水做为冷却润滑剂，抛光10~15分钟。粗抛光过程：9μm METADI金刚石抛光液+ METADI抛光润滑剂，使用ULTRA-PAD抛光表面，转速120 RPM, 反向转动**，压力：27N（6lbs）/每个样品，时间10min。
3. 最终抛光，使用MICROCLOTH或者MASTERTEX抛光布，添加MASTERMET二氧化硅悬浮抛光液，抛光10~15分钟。最终抛光过程：在MICROCLOTH抛光表面上，使用MASTERMET 二氧化硅抛光液，转速120 RPM, 反向转动，压力：27N（6lbs）/每个样品，时间10min。
注：在抛光过程中，样品需要定时转动方向，大多数金属合金中存在硬质相，如果不转动方向，抛光的样品在硬质相上会有黑色的“长尾巴”，影响金相质量，解决“长尾巴”问题的关键在于转动样品的方向。每次可以转90度或180度。
如何正确使用滴鼻剂？
滴鼻剂是指将药材提取物或制成药物分散于适宜的溶剂中，滴入鼻腔进行使用的液体制剂。一般配成pH值中性或偏酸性的等渗或略高渗制剂，具体分为溶液型、混悬型和乳浊型三种。
鼻病的发作干扰着正常人的呼吸系统运作，也会连累其他诸如神经、免疫等系统的正常运转。鼻塞引起的呼吸不畅及窒息感，鼻粘膜干燥溃烂引起的疼痛不适，均影响着人们的日常工作生活。
目前，针对于已存在的鼻病，已上市的相关药物大体分为5类：
1、血管收缩剂：以盐酸麻黄素滴鼻液为常用药物，能收缩黏膜血管，消除鼻黏膜充血肿胀，解除鼻塞，改善通气。
2、抗过敏滴鼻剂：以苯海拉明滴鼻剂和可的松等激素类滴鼻剂为常用药物，通过使用抗过敏药来减轻过敏引起的鼻粘膜充血、水肿，进而减少鼻腔分泌物，改善通气。
3、抗菌素滴鼻剂：以麻黄碱新霉素为常用药物，通过抑制细菌的生长与繁殖，减轻细菌代谢产物及人体免疫带来的感染与炎症。
4、鼻粘膜刺激剂和润滑剂：刺激剂以复方薄荷油、碘甘油为代表，能够通过刺激鼻粘膜扩张血管增加分泌，进而减轻干燥症状、回复黏膜功能；润滑剂一清鱼肝油、石蜡油为代表，能够润滑鼻腔粘膜，改善呼吸气道阻力，发挥机械保护作用。
5、粘膜腐蚀剂和粘膜硬化剂：腐蚀剂中的纯石碳酸，粘膜硬化剂中的鱼肝油酸钠等，药物作用强烈，应在专科医生的监督指导下使用。
当我们对于滴鼻剂分类和作用有所了解时，针对于我们日常滴鼻使用应该注意什么呢？
1、滴鼻剂的姿势：鼻粘膜炎，蝶窦炎、筛窦炎、额窦炎的患者可采用仰卧向后垂头式，姿势要点为仰卧保持头部尽量向后仰、使鼻腔低于口咽部；上额窦炎的患者可采用侧卧侧下垂头式，其姿势要点为头偏向用药鼻腔侧、头部低于肩部。
2、滴鼻剂使用技巧：以距鼻孔1-2厘米，每次滴药3-4滴的方式进行使用。让药液顺着鼻孔一侧慢慢流下，让鼻腔侧壁对药液起到缓冲作用，以免使药液直接流入咽部，让苦味难忍。滴完后，手指轻按鼻翼使药液布满鼻腔并保持滴药姿势3-5分钟后再坐起。
3、滴鼻剂的联合使用：当鼻黏膜血管收缩药和抗菌药、抗过敏药联合使用时，应先使用鼻黏膜血管收缩药，保持体位片刻后起身，擤干鼻涕，再使用抗菌药、抗过敏药，能减少药物的经鼻粘膜吸收，增加药物与病变部位的接触疗效。
4、滴鼻剂的连续使用：长期使用滴鼻剂会加大副作用，因此使用一般不可超过两周。
5、慎用滴鼻剂的特殊使用人群：婴幼儿处在快速发育期，为避免滴鼻剂影响其鼻粘膜的正常发育应当谨慎使用。高血压患者使用鼻粘膜血管收缩药可能引起血压的急速升高，也应谨慎使用。
滴鼻剂虽然使用效果显著、全身不良反应小且携带方便，但是日常使用仍应合理正确使用。
感谢审稿专家：大连市妇女儿童医疗中心 主任药师 王国文
以上由 大连市妇女儿童医疗中心 主管药师 丁鼎 提供答案！
如何给脚踏气筒加润滑油？
用万嘉丽硅油，原桶原黏度，网上有卖，不能用机油和黄油，因为机油和黄油会使橡胶件硬化老化
光洁度作用？
说到金属表面光洁度，其实更专业的说法应该指的是表面粗糙度。表面粗糙度在机械加工中用来衡量金属表面显性和微观方面是否平滑。表面粗糙度指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。金属表面加工对工件的影响常常表现在以下几个方面
1.工件疲劳强度：
零件表面越粗糙，凹痕越深，波谷的曲率半径也越小，对应力集中越敏感。因此，零件表面粗糙度越大，其应力集中越敏感，其承受抗疲劳强就越低。在交变负荷的持续性作用下，金属很容易的发生疲劳破坏，而疲劳破坏的产生，一般都是从金属的冷作硬化层下和零件表面上开始的。
2.防腐蚀：
零件的表面粗糙越大，即其波谷就越深。这样，灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处，并渗透到材料的里层，加剧零件的腐蚀。因此，降低表面粗糙度，可以增强零件的抗腐蚀性。表面光洁度对零件的腐蚀性能在很大程度上有决定性的作用。表面光洁度值越小，则抗腐蚀性能则越差。
3.硬度及耐磨性：
表面光洁度值越大，其耐磨性也就越好。但是表面光洁度值如果太大，反而润滑油不易储存，接触面容易出现份子粘结，导致摩擦力的增加。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。
4.工件之间配合强度：
两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。表面光洁度直接影响着零件间的连接强度，在间隙配合中，小的表面光洁度会严重影响配合零件的性能，导致增加磨损量、间隙随之变大。
提高金属表面光洁度，也就是让表面粗糙度达到需要的量级，不论是对工件的美观度还是工件的硬度等表面性质，都具有重要意义。常见的机械加工工艺在加工过程中常常因为种种原因造成金属表面光洁度不理想，
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